實際排出壓力

0.2-1.0

1.3-4.0

5.0-8.0

10.0-16.0

闊開啟壓力%

0.15P

0.3P

0.2P

0.1P

故障

原因

排除方法

*不排液

1．吸入高度太高

2．吸入管道阻塞

3．吸入管道漏氣

1．降低安裝高度可減少彎頭閥門

2．清洗疏通吸入管道

3．壓緊或更換法蘭墊片

排液量不夠

1．吸入管道局部阻塞

2．吸入或排出闊內(nèi)有雜物卡阻

3．充油腔內(nèi)有氣體

4．充油腔內(nèi)油量不足或過多

5．補償闊或過載闊漏油

6．泵閥磨損，關(guān)閉不嚴

7．轉(zhuǎn)數(shù)不足

1．清洗疏通吸管道

2．清洗吸排闊

3．人工補油使安全闊跳開排氣

4．經(jīng)補償并作人工補油或排油

5．對闊進行研磨

6．修理或更換闊件

7．.檢査電機和頻率

排出壓力不穩(wěn)定

1．吸入或排出闊內(nèi)有雜物卡住

2．液壓隔膜式限制板或排出管連接處漏油

3．過載闊或補償闊動作失靈

1．清洗吸排闊

2．擰緊連接外螺釘

3．按安全闊補償闊組的調(diào)試方法進行調(diào)整

計量精度不夠

1．充油腔內(nèi)有殘余氣體

2．過載閥或補償動作失靈

3．柱塞密封漏液

4．液壓隔膜式片發(fā)生*性變形

5．吸入或排出闊磨損

6．電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定

1．經(jīng)較長時間運營后氣體自然排凈

2．補償闊堵塞或過載闊彈簧折斷，檢査修正后按過載闊補償闊組的調(diào)試方法進行調(diào)整

3．更換缸套與活塞環(huán)

4．更換液壓隔膜式片

5．更換新件

6．穩(wěn)定電源頻率和電壓

運轉(zhuǎn)中有沖擊聲

1．傳動零件松動或嚴重磨損

2．吸入高度過高

3．吸入管道漏氣

4．液壓隔膜式腔內(nèi)油量多

5．介質(zhì)中有空氣

6．吸入管徑太小

1．擰緊有關(guān)螺絲或更換新件

2．降低安裝高度

3．壓緊吸入法蘭

4．輕壓補償作人工瞬時排油

5．排出介質(zhì)中空氣

6．增大吸入管徑

輸送介質(zhì)油污染

1.液壓隔膜式片破裂

1.更換新件

型號

流量 （lph）

壓力 （MPA）

柱塞直徑 （mm）

行程（mm）

沖次
（/min）

功率 （kw）

徑出口徑 （DN）

重量 （kgs）

JYX7/20

7

20

10

25

96/144

0.55

6

37

JYX7/13

7

13

0.37

JYX11/13

11

14

12

0.55

JYX11/9.0

11

9.0

0.37

JYX16/14

16

14

0.55

JYX16/9.0

16

9.0

0.37

JYX20/7.6

20

7.6

16

0.37

JYX20/5.4

20

5.4

0.55

JYX30/7.6

30

7.6

0.37

JYX30/5.4

30

5.4

0.37

JYX50/3.2

50

3.2

25

0.55

10

40

JYX50/2.2

50

2.2

0.37

JYX75/3.2

75

3.2

0.55

JYX75/2.2

75

2.2

0.37

JYX100/2.0

100

2.0

28

0.55

JYX100/1.3

100

1.3

0.37

JYX120/2.0

120

2.0

32

0.55

JYX120/1.3

120

1.3

0.37

JYX150/1.6

150

1.6

35

0.55

JYX150/1.1

150

1.1

0.37